转炉监测热像仪是保障炼钢安全的核心设备，它能实时监测转炉内衬温度，预警耐材侵蚀，预防钢包穿包等重大事故，同时提升冶炼效率和自动化水平。其核心价值在于非接触式测温，可覆盖整个转炉表面，避免传统热电偶只能监测点温度的局限。
基于红外辐射测温原理，在恶劣冶炼环境(高温、粉尘、振动)下，对转炉进行 360° 、24 小时不间断温度监测的专业工业热像系统，核心用于炉衬安全预警和生产工艺监控。
工作原理：
红外探测器接收转炉表面红外辐射能量，将其转换为电信号
信号处理系统根据普朗克黑体辐射定律计算对应温度值，生成伪彩色热像图
智能分析模块识别温度异常区域(热点)，判断耐火材料侵蚀程度
预警系统实时触发声光报警，提供分级预警信息
数据存储与分析系统记录全生命周期温度数据，支持趋势预测与寿命评估
技术优势
全面监测：捕捉整个转炉表面的温度分布，识别局部过热异常。
准确预警：通过软件设置报警条件，对炉衬侵蚀进行智能分级预警，直接推送报警信息。
数据驱动：记录温度数据生成趋势报告，为优化操作和维护提供依据。
高温适应：专为高温、粉尘、电磁干扰等冶金环境设计，确保稳定运行。
关键注意事项
环境适配：
避免热像仪直接面对炉口火焰，防止探测器饱和
粉尘严重区域需加装空气吹扫装置，定期清理镜头
振动较大区域需安装防振支架，减少图像模糊
测温准确性：
定期使用黑体炉校准，确保测温误差≤±2℃或 ±2% FS
根据转炉表面材质(钢板、耐火材料)调整发射率设置(0.8-0.95)
高温环境下启用环境温度补偿功能，修正测量偏差
安全管理：
系统接入工厂 SIS 安全仪表系统，实现联锁保护
操作人员需经专业培训，熟悉预警分级和应急处理流程
建立设备巡检制度，确保系统 24 小时可靠运行
数据应用：
结合转炉冶炼工艺参数，建立温度 - 侵蚀关联模型
利用历史数据预测炉衬寿命，优化检修计划，降低生产成本
分析温度分布规律，改进冶炼工艺，提升钢水质量。
